Film etiketlerine baskıyla ilgili neredeyse her teknik görüşmede korona tedavisi ve boya seviyesi gündeme gelir ve bunun iyi bir nedeni vardır. Bir yüzey düzgün bir şekilde ıslanmazsa, daha sonra uygulanan mürekkep, vernik veya yapıştırıcı gibi hiçbir şey olması gerektiği gibi tutunamaz. PUODEHUA'da kendinden yapışkanlı etiket malzemelerini kaplamak, lamine etmek ve dilimlemek için yirmi yıl harcadık ve bu işin büyük bir kısmı, fabrikamızdan çıkan yüzeyin, yazıcının bundan sonra yapacağı her şeye hazır olmasını sağlamaktan geçiyor.
Bu makale, dyne seviyesinin gerçekte neyi ölçtüğünü, bir filmde korona tedavisinin neleri değiştirdiğini, sayının zaman içinde neden düştüğünü ve atölyede bunun nasıl güvenilir bir şekilde test edileceğini kapsar. Fizik bölümü yerine dönüştürücüler, yazıcılar ve teknik alıcılar için yazılmıştır.
Dyne Seviyesi Aslında Size Ne Anlatıyor?
Yüzey enerjisi, bir sıvının bir katıya yayılma eğilimidir. Santimetre başına din veya onun sayısal ikizi olan metre başına milinewton cinsinden ifade edilir. Yüksek enerjili bir yüzey, sıvıyı ince, sürekli bir filme çeker. Düşük enerjili bir yüzey aynı sıvı küreciğinin yukarı ve geri çekilmesini sağlar.
Her mürekkebin, kaplamanın ve yapıştırıcının kendi yüzey gerilimi vardır ve alt tabakanın enerjisi rahatça üzerine oturduğunda yapışma işe yarar. İşlenmemiş polipropilen genellikle 29 ila 31 din/cm civarında ölçülürken, su 72 din/cm'de bulunur; işlenmemiş bir film üzerinde mürekkep boncuklarının bulunmasının nedeni tam olarak budur. Korona tedavisinden sonra aynı PP yüzü tipik olarak 38 ila 42 din/cm'ye ulaşır.
Korona Tedavisi Neleri Değiştirir, Neleri Değiştirmez?
Tedavi sırasında film topraklanmış bir rulonun üzerinden geçerken, yüksek voltajlı, yüksek frekanslı bir elektrot boşluk boyunca boşalır. Hava iyonlaşır, ozon ve diğer reaktif türler oluşur ve deşarj, polimer yüzeyini bombardıman eder. Zincirler kırılır, karbonil, hidroksil ve karboksil gibi oksijen içeren gruplar yüzeye bağlanır ve mekanik anahtarlamaya yardımcı olan hafif bir mikro pürüzlülük gelişir.
İşlemin yapmadığı şey, dökme malzemeyi değiştirmektir. Kalınlık, çekme mukavemeti, berraklık ve ısı direnci aynı kalır çünkü etki en üstteki birkaç nanometrede görülür. Bu, ürününüz için iyi bir haber, planlamanız için ise sakıncalı bir haber, çünkü ince bir yüzey aynı zamanda sürüklenen bir yüzeydir.
Yaygın Etiket Yüzeyleri için Tipik Dyne Hedefleri
Aşağıdaki sayılar kurallardan ziyade çalışma aralıklarıdır ancak filmi, mürekkebi ve yapıştırıcıyı sıralarken mantıklı bir başlangıç noktası sağlarlar.
| Yüzey | İşlenmemiş yüzey enerjisi | Tipik tedavi edilen hedef | Notlar |
|---|---|---|---|
| BOPP / PP filmi | 29'dan 31'e | 38'den 42'ye | Yaygın olarak kullanılan film yüzeyi; UV flekso ve serigrafi baskı için tedavi konuları |
| PE filmi | 29'dan 31'e | 36 ila 40 | PE için mürekkepler ve yapıştırıcılar biraz daha alçak bir pencere etrafında formüle edilmiştir |
| PET filmi | 40 ila 42 | 46'dan 52'ye | Zaten daha yüksek enerji; tedavi zorlu ankrajın tutarlılığıyla ilgilidir |
| PVC filmi | 35 ila 38 | 40 ila 44 | Plastikleştirici geçişi zamanla seviyeyi aşağı çekebilir |
| Sentetik kağıt (PP bazlı) | 30 ila 32 | 38 ila 40 | Mürekkeple karşılaştığında kağıt gibi değil, film gibi davranır |
| Metalize veya holografik film | Değişir | 44 ila 48 | Çoğunlukla üst kaplamalıdır; gerçekte yazdırdığınız yüzeyi test edin |
| Kaplamalı veya ahşapsız kağıt | 45 ve üzeri | Genellikle tedavi edilmez | Emilim işi yapar; yalnızca çok kapalı kaplamalar için işlem |
Dyne Seviyesi Zamanla Neden Düşüyor?
Korona tedavisinin oluşturduğu oksitlenmiş tabaka kalıcı değildir. Bir polimer yüzeyi her zaman en düşük enerji durumuna doğru hareket eder: kutup grupları içe doğru döner, kısa zincirler göç eder ve havadaki kirlilik en üste yerleşir. 40 din/cm'ye kadar işlenmiş bir polipropilen film, 30 gün veya daha kısa sürede 33 ila 35 din/cm değerini okuyabilir ve sıcak, nemli depolamada kayıp daha hızlı gerçekleşir.
Rulo geometrisi ve ayırma astarı kendi değişkenlerini ekler. Yapışkan kütlenin veya astarın işlem görmüş bir yüzle yakın temas halinde olduğu durumlarda, etkileşim seviyeyi eşit olmayan bir şekilde aşağıya çekebilir ve dış sargılar havaya maruz kalırken iç sargılar havaya maruz kalmaz. Aynı paletten iki numune gerçekten farklı şekilde test edilebilir.
Yardımcı olan oldukça basittir: işlenmiş stoğu orijinal ambalajında saklayın, doğrudan güneş ve ısıdan uzakta saklayın, envanteri ilk giren ilk çıkar ve aylar önce verilen bir sertifikaya güvenmek yerine uzun veya zorlu bir çalışmadan önce yeniden test edin.
Dyne Seviyesini Tahmin Etmeden Test Etme
Bir dyne okuması yalnızca tekrarlanabilir olması durumunda faydalıdır. Standart yöntem, ASTM D2578'de açıklanan ıslatma gerilimi testidir ve genellikle kabaca 31 ila 58 din/cm'yi kapsayan boya kalemleri veya şişelenmiş çözeltilerle gerçekleştirilir.
- Hangi tarafın tedaviyi taşıdığını doğrulayın. Kendinden yapışkanlı bir laminatta işlenmiş yüz, ayırma astarı değil, baskı tarafıdır.
- Beklenen seviyeye yakın bir çözümle başlayın; örneğin işlenmiş PP için 38 din/cm.
- Temiz bir pamuklu çubukla iki ila dört santimetre uzunluğunda bir çizgi çizin. Basmayın veya ovalamayın.
- Çizgiyi iki ila üç saniye izleyin. Boncuklanmadan, büzülmeden veya damlacıklara ayrılmadan dayanıyorsa yüzey bu değerde veya üzerindedir. Eğer bozulursa istifa edin. Eğer tutarsa tavanı bulmak için yukarı çıkın.
- Yalnızca dış kenarda değil, ağ boyunca ve rulo boyunca çeşitli noktalarda test yapın.
- Değeri, rulo numarasını ve üretim tarihini kaydedin.
Sahada sık yapılan hatalar
- Testten önce yüzeye çıplak parmaklarla dokunmak
- Yapışkan veya silikon bulaşmış bir çubuğun yeniden kullanılması
- Sıvının buharlaşması ve ıslanma davranışının değişmesi nedeniyle sonucun çok yavaş okunması
- Süresi dolmuş veya kontamine olmuş solüsyonun kullanılması
- Bir rulonun yalnızca ilk birkaç metresini test etme
- Altı aydır depoda bekleyen bir ruloya tedarikçi sertifikası değeri uygulama
Tedavisine Dayanıklı Film Stokunu Seçmek
Bir film etiket malzemesi oluşturduğumuzda, işlem seviyesi ve yapıştırıcı ayrı ayrı değil birlikte seçilir. Sıcakta eriyen yapışkanlı parlak beyaz BOPP'miz buna iyi bir örnektir: PP yüzü işlenmiş olarak tedarik edilir, böylece yüksek hızlı flekso mürekkepleri, termal transfer şeritlerini ve su bazlı sistemleri kabul eder; yazıcının baskı makinesine ekstra bir işlemci takmasına gerek kalmaz.
Hotmelt Yapışkanlı Parlak Beyaz BOPP Film Yüksek hızlı flekso, termal transfer ve su bazlı baskı için bu işlenmiş PP yüz, sıcakta eriyen yapışkan ve çoklu astar seçenekleriyle eşleşir. Ürünü Görüntüle → Her işin aynı başlangıç noktasına ihtiyacı yoktur. Kısa vadeli bir promosyon etiketi, standart işleme tabi tutulmuş taze bir stok rulosuyla son derece mutlu olabilirken, soğuk veya nemli bir ortama giden bir etiket, yolculuk boyunca hayatta kalabilecek kadar uzun süre ıslanma gerilimini koruyan bir yüzey malzemesi ve yapışkan kombinasyonuna ihtiyaç duyar. Seçenekleri karşılaştırıyorsanız, kendinden yapışkanlı film serimiz farklı astarlara ve yapışkan sistemlere sahip PP, PET, PVC ve sentetik kağıt yüzlerini kapsar.
Yapıştırıcılar ve Kaplamaların Kendi Dyne Pencereleri Vardır
Korona tedavisi denklemin yalnızca yarısını çözüyor. Diğer yarısı ise ona uyguladığınız şeydir. Bir kaplama veya yapıştırıcı, kendi yüzey gerilimi alt tabakanın enerjisinden düşük olduğunda yüzeyi ıslatır ve çoğu teknisyen, minimum bir sınır yerine yaklaşık 7 ila 10 din/cm'lik bir marjı tercih eder. Sıcakta eriyen kauçuk, su bazlı akrilik ve solvent akrilik yapıştırıcılar aynı şekilde davranmaz ve aynı yapıştırıcı Ocak ve Temmuz aylarında işlenmiş bir filmde farklı okunabilir.
Pratik sonuç, eğer mürekkep veya yapıştırıcı 46 dyne'lik bir yüzey için formüle edilmişse, 40 dyne/cm başarıyı garanti etmez. Yapışma sorunları ortaya çıktığında, filmi suçlamadan önce çiftin her iki tarafını da kontrol etmek faydalı olacaktır. Doğru etiket yapıştırıcısının nasıl seçileceği hakkındaki makalemiz yapıştırıcı ailelerini, alt tabaka eşleşmesini ve bir yapıştırıcıyı konfor bölgesinin dışına iten koşulları ele almaktadır.
Metalize ve Gümüş Filmlerin Uygun Yeri
Metalize stok ayrı bir sözü hak ediyor. Beyaz cam astarlı mat gümüş PET, birinci sınıf ve güvenlik bilincine sahip etiketler için popüler bir seçimdir, ancak metalize yüzeylerin mürekkebi kabul etme şekli büyük ölçüde farklılık gösterir ve bazı yapılar, sabitleme sağlamak için taban filmin boya seviyesi yerine son kata dayanır. Genel olarak film kategorisini değil, daima yazdırdığınız yüzeyi test edin.
Beyaz Glassine Astarlı Mat Gümüş PET Etiket Filmi Birinci sınıf veya güvenlik etiketleri için su bazlı yapışkan ve sıcakta eriyen, çıkarılabilir, kriyojenik ve alternatif astarlar gibi seçeneklere sahip metalize PET yüzey. Ürünü Görüntüle → Şeffaf Filmler ve Çıkarılabilir Yapıştırıcılar
Şeffaf etiketler düşük dyne seviyesinin en az affedildiği etiketlerdir. Şeffaf bir PET astarlı şeffaf bir PVC, zayıf bir bağın saklanabileceği hiçbir yer bırakmaz; çünkü yetersiz ıslanma, birkaç gün içinde gümüşlenme, bulanıklık veya kenar kalkması olarak ortaya çıkar. Şeffaf filmler ayrıca sıklıkla temiz bir şekilde ayrılacak şekilde formüle edilmiş ve bu nedenle mümkün olan en güçlü bağdan ziyade kontrollü, öngörülebilir bir bağa dayanan çıkarılabilir yapıştırıcılarla eşleştirilir.
Şeffaf PET Astarlı Şeffaf PVC Etiket Filmi İçecekler, kozmetikler ve günlük kimyasal etiketler için su bazlı veya çıkarılabilir yapışkanlı ve çoklu astar seçenekleriyle sunulan, etiketsiz şeffaf film. Ürünü Görüntüle → Büyük Bir Koşu Öncesi Kısa Bir Kontrol Listesi
Bir işin başlangıcındaki beş dakikalık rutin, işin sonunda rulo halindeki atıklardan tasarruf etmenizi sağlar.
- Filmin hangi dyne seviyesinde ve ne zaman işlendiğini sorun.
- Ruloyu web üzerinde üç noktada kendiniz test edin
- Ölçülen değeri mürekkebinizin veya yapıştırıcınızın yüzey gerilimi ile 7 ila 10 dinlik bir marj bırakarak karşılaştırın
- Saklama koşullarını, özellikle de nemi doğrulayın
- Uzun süreli depolamadan veya malzeme tedarikçisi değişikliğinden sonra yeniden test edin
- İyi bir işin aynen tekrarlanabilmesi için yazılı bir kayıt tutun
Korona tedavisi ve dyne seviyesi, bunlara sabit bir garanti yerine malzemenin ölçülebilir, zamana duyarlı bir özelliği olarak yaklaştığınızda gizemli olmaktan çıkar. İşlenmiş bir film çabuk bozulabilen bir yüzeydir: Belirli bir spesifikasyona göre üretilir, depolamayla değişir ve bir kalem ve çubukla bir dakikadan kısa sürede doğrulanabilir.
Belirli bir baskı işlemi için yüzey stoklarını, astarları ve yapıştırıcıları eşleştiriyorsanız teknik ekibimiz kombinasyon hakkında konuşmaktan memnuniyet duyar. Yirmi yıllık etiket malzemelerinin kaplanması, laminasyonu ve dilimlenmesi bize çoğu yapışma sorununun baskı başlamadan önce çözüldüğünü öğretti, baskı başlarken değil.
